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山西永鑫生:锻造欧洲女人性开放视频时金属的锻前加热

发布时间:2019-10-05 点击数:117

       锻前加热的目的


       在锻造、轧制等热成形过程中,需要将变形金属加热到一定的温度进行成形,获得所需要的形状和尺寸。锻前加热的主要目的是:提高金属的塑性,以利于欧洲女人性开放视频成形和获得良好的组织和性能;降低变形抗力,以便减少加工设备的能耗及提高锻模的使用寿命。锻造前加热是整个锻造过程中的重要坏节之一。对提高欧洲女人性开放视频生产率、保证欧洲女人性开放视频质量及节约能源消耗等都有直接影响。


       锻前加热的方法


       锻造前金属的加热方法,按采用的热源不同,分为火焰加热和电加热两大类。


       1.火焰加热


       火焰加热是利用燃料,如煤、焦炭、敢油、煤气、天然气等,在加热炉内燃烧所产生的热量,使坯料加热到所要求的温度。


       火焰加热时,加热温度低于700℃时,加热主要通过高温气体的对流传热,使毛坯加热。温度高于700℃以后,毛坯加热通过辐射传热为主。

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       火焰加热的优点:燃料来源方便,炉子维修及其加热费用低,加热适应性强。加热坯料的尺寸范围较大等。燃料加热方法已广泛应用于各种坯料的加热。


       火焰加热的缺点:劳动条件差,加热速度慢,热效率低,温度与加热质量较难控制等。


       2.电加热


       电加热是利用电能转换为热能来加热坯料,按其传热方式分为电阻加热和感应加热。电加热的优点:升温快:炉温容易控制,氧化、脱碳和污染较少,劳动条件好,便于实现自动化和机械化。不足之处是设备投资较大、炉子结构复杂。


       (1)电阻加热。电阻加热根据电阻发热元件不同分为电阻炉加热、接触电加热、盐浴炉加热等。


       锻造欧洲女人性开放视频时的电阻炉加热是利用电流通过炉内的电热体产生的热量,加热炉内金属坯料,其原理图如图3-1所示。这种加热方法的加热温度受电热体的使用温度的限制,常用的电热体有金属电热体(镍铬丝、铁铬铝丝等)和非金属电热体(碳化硅棒、二硅化铂棒等),和其他电加热法相比,电阻炉的热效率和加热速度较低,但对坯料加热的适应性较广,有利于实现机械化、自动化加热。可实现保护气体进行少无氧化加热。


       接触电加热的原理如阁3-2所示。将被加热的坯料直接接入电路,当电流通过坯料时,因坯料自身的电阻产生电阻热使坯料得到加热。坯料电阻值很小,要产生大量的电阻热,必须通入很大的电流。因此在接触电加热中采用低电压大电流,变压器的副端空载电压一般为2~15V。

       接触电加热除了具有电加热的共同优点外,由于它是直接在被加热的坯料上将电能转化为热能,具有设备构造简单、热效率高、操作简单、耗电少、成本低等优点,特别适于细长棒料和棒料局部加热,加热细长棒料的效果比感应加热要好。但是它要求被加热的坯料表面光洁、下料规则、端面平整,但加热温度的测量和控制比较困难。


       盐浴炉加热是电流通过炉内电极产生的热量把导电介质熔融,通过高温介质的对流与传导将埋入盐介质中的金属坯料加热,内热式电极盐浴炉原理如图3-3所示。这种方法加热速度快,加热温度均匀,吋以实现金属坯料的整体或局部的无氧化加热,减少和防止氧化和脱碳现象。盐浴表面热辐射损失大,辅助材料消耗大,劳动条件差。


       (2)感应电加热。感应电加热近年来应用越来越广泛,特别是大量用于精密成形的加热。这是因为感应电加热具有加热速度快、加热质量好、温度易于控制、金属烧损少、操作简单、工作稳定、便于实现机械化、自动化。感应电加热劳动条件好,对环境没有污染。其缺点是:设备投资费用高、毎种规格感应器加热的坯料尺寸范围窄,耗能大于接触电阻加热,小于电阻炉加热。感应加热的原理如阁3-4所示,在感应器通入交变电流产生的交变磁场作用下,置于交变磁场中的金属坯料内部便产生交变电势并形成交变涡流。由于金属毛坯电阻引起的涡流发热和磁滞损失发热,使坯料得到加热。由于感应加热时的趋肤效应,金属坯料表层的电流密度大,中心电流密度小。



       趋肤效应使感应加热时热量主要产生于坯料表层,并向坯料心部热传导。对于大直径坯料,为了提高加热速度.应选用较低电流频率,以增大电流透入深度。而对于小直径坯料,由于截面尺寸较小,可采用较高电流频率,这样能够提高加热效率。


       感应加热按所用电流频率不同,分为工频加热(f/=50Hz),中频加热(f/=500~10000Hz)和高频加热。锻造加热多采用中频加热。


       感应加热优点:加热速度快,加热质量好,不用保护气氛也可实现少氧化加热(烧损率一般<0.5%),感应加热规范稳定,劳动条件好,对环境无污染,便于机械化、自动化操作,宜装在生产线上,实现在线加热。其缺点是:设备投资大,耗电量大,一种规格感应器所能加热的坯料尺寸范围窄。上述各种电加热方法的应用范围见表3-1。



       加热方法的选择要根据具体的锻造要求及投资效益、能源情况、环境保护等多种因素来确定。燃料加热目前应用比较广泛,大型欧洲女人性开放视频往往以燃料加热为主,对于中小型欧洲女人性开放视频可以选择燃料加热,电加热主要用于加热质量要求高的铝、镁、钛、铜和一些高温合金的锻造加热。


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